Mi az a karbonizációs gép
A karbonizáló gépek olyan ipari berendezések, amelyeket szerves anyagok szénné vagy szénben gazdag anyaggá alakítanak át pirolízissel. A karbonizációs folyamat során a szerves anyagot oxigénhiányos környezetben hevítik, ami az anyag lebomlását és illékony vegyületek felszabadulását okozza. A fennmaradó szilárd anyag nagyrészt szénből áll, és szénnek nevezik. A szenesedést ezután tovább feldolgozzák olyan termékek előállítására, mint például az aktív szén, amelyet különféle alkalmazásokban használnak, beleértve a vízkezelést, a levegőtisztítást és a vegyi feldolgozást. A karbonizáló gépeket gyakran használják az acélgyártásban, ahol koksz előállítására használják, amelyet tüzelőanyagként használnak a nagyolvasztó folyamatában. A karbonizáló kemencék különféle forrásokból fűthetők, beleértve a fát, a szenet és a földgázt.
A környezeti fenntarthatóság
A karbonizáló gépek a hulladékanyagokat környezetbarát faszénné alakítják a környezet szennyezése nélkül.
Kiváló minőségű végtermék
A szénsavas faszén fűtőértéke magasabb, tovább ég és kevesebb hamut termel, így tökéletes tüzelőanyag a főzéshez, fűtéshez és ipari alkalmazásokhoz.
Sokoldalúság
A karbonizáló gépek különféle anyagok elszenesítésére használhatók, beleértve a mezőgazdasági hulladékokat is, például kókuszdióhéjat, dióhéjat, pálmamagot és rizshéjat.
Könnyen kezelhető és karbantartható
A karbonizáló gépeket úgy tervezték, hogy könnyen kezelhetők és karbantarthatók legyenek. Minimális képzést igényel, és bárki kezelheti, aki rendelkezik alapvető műszaki ismeretekkel.
Alacsony energiafogyasztás
A karbonizáló gépek alacsony energiafogyasztást használnak a nyersanyagok melegítésére. Ezáltal a gép megfelelő megoldást jelent a korlátozott áramellátású kisipar számára.
Tartós
A karbonizáló gépek tartós anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a zord ipari környezetnek, és hosszú évekig kitartanak károsodás vagy rendszeres karbantartás nélkül.
A Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. 2011-ben alakult, és a kínai Henan tartománybeli Zhengzhou városában található. A Shuliy csoport több mint 12 éves tapasztalattal rendelkezik a gépipari termékek gyártása és külkereskedelmi exportja terén, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a gépipari gyártás területén. és az értékesítés utáni szolgáltatás.
Cégünk fő termékei a műanyag-újrahasznosító és granuláló gépek, az élelmiszer-feldolgozó gépek, a fémbálázó gépek, a faszénbrikett készítő gépek, valamint a fafeldolgozó gépek. Kesudió gyártósor, hidraulikus bálázó, brikettkészítő gép mind forró eladó gépek üzletünkben
Termékeink többsége CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és cégünk a TUV vizsgáló ügynökség tanúsításán is átesett. Ezen kívül behozatali és kiviteli jogokat szereztünk, és képesek vagyunk kiváló minőségű gépészeti termékeket exportálni az egész világra.
Termékeinket több mint 100 országban értékesítették, és az ügyfelek jól fogadják. Több ezer ügyfélcéget szolgáltunk ki, és biztosítottuk ezeknek az ügyfélcégeknek gyárunk berendezéseit, műszaki támogatását és szolgáltatásait.
Bélyegző brikettgép
A sajtoló brikettgépet az excenteres présgéphez hasonlóan tervezték. A dugattyúval összekapcsolt forgó excenter rész a nyersanyagokat a kúpos szerszámba préseli és brikettet formál. A nagy lendkerék csendes és kiegyensúlyozott működést biztosít, percenként körülbelül 270-szer. A brikettek lehűlnek és megkeményednek a hűtőcsőben, amely továbbítja a brikettet.
A sajtoló brikettgéppel készült biomassza brikett fatüzelésű és széntüzelésű kazánokban használható. A brikett hossza lehet véletlenszerű vagy azonos. A bélyegző brikettgép nagy kapacitással, alacsony költséggel és nagy sűrűséggel rendelkezik.


Hidraulikus brikettgép
A hidraulikus brikettgépben a nyersanyagokat a mennyiségi csiga táplálja a kompressziós kamrába. Ezután a fődugattyú az alapanyagokat a formába préseli és brikettet formál.
A tömörítési folyamat lassú a hidraulikus brikettgépben, körülbelül 6-25 ciklus percenként a betáplálás mennyiségétől vagy a brikett sűrűségétől függően. Hagyományosan a kisméretű hidraulikus brikettgép teljesítménye 50-300kg/h. A hengeres brikett átmérője 50-75 mm, hossza pedig körülbelül 150 mm. Jelenleg a hidraulikus brikettek lehetnek téglalap alakúak, és a mérete nagyobb is lehet. A termelési kapacitás akár 1,5 t/h.
Csavaros brikettgép
Az adagolócsiga a nyersanyagokat a kompressziós kamrába küldi, a kúpos nyomócsavar kúpos formába és hosszabbító formába nyomja. A nyomócsavar 800 r/perc sebességgel forog, és a hőmérsékletet 300 fokra emeli a frakciós és melegítési eljárással.
A csavaros brikettprés teljesítménye elérheti az 500 kg/h-t. Fel van szerelve kis silóval, PLC vezérlőpanellel, gázburkolattal és fűrésszel. Egységes és finom anyagokat igényel, amelyek víztartalma 6-8%. Ilyen anyagokkal nagy sűrűségű és jó minőségű brikettet tud készíteni, amelyek tovább égnek, mint más tüzelőanyagok.

A karbonizáló gépeket a nyers biomassza faszénné alakítására használják. Ezt a berendezést széles körben használják a mezőgazdaságban, az erdészetben és a hulladékkezelésben.
Mezőgazdaság:Használjon karbonizáló gépeket a mezőgazdasági hulladékok, például kukoricaszár, rizsszalma, cukornádbagasz stb., kiváló minőségű faszénné alakításához. A keletkező szén kiváló talajjavító, javítja a talaj termőképességét és a terméshozamot.
Erdészet:A karbonizálókat a faapríték és az erdei maradványok faszénné alakítására használják. Ez segít csökkenteni az erdei hulladékot, és megújuló energiát biztosít.
Szemétkezelés:A karbonizáló gépeket kommunális és ipari hulladékok kezelésére használják. A készülék az olyan hulladékokat, mint a szennyvíziszap, a települési szilárd hulladék és az egészségügyi hulladék szénné alakítja. A keletkező szenet energiatermelésre, valamint talajjavításra is fel lehet használni.
Acélipar:A karbonizáló gépeket kiváló minőségű szén előállítására használják acélgyártáshoz. A szén redukálószerként eltávolítja az oxigént a vas-oxidból, fémvasat termelve.
Élelmiszeripar:A karbonizáló gépet aktív szén előállítására használják kókuszdióhéjból. Az aktív szenet élelmiszer-feldolgozásban, víztisztításban és levegőszűrésben használják.
Kézműves karbonizáló gépek

01.Az első szakasz: szárítás és párátlanítás szakasz
02.A második szakasz: előkarbonizációs szakasz
03.A harmadik szakasz: karbonizációs szakasz
04.A negyedik szakasz: kalcinációs szakasz
05.Az ötödik szakasz: karbonizálás utáni hűtés
Tartsd tisztán
Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy eltávolítsa a szennyeződést, port és törmeléket. Használjon puha ruhát vagy kefét a belső és külső felületek tisztításához. Kerülje a víz használatát a gép tisztításához, mert ez károsíthatja az elektromos alkatrészeket.
Kenés
Ha a gép mozgó alkatrészeit kenve tartja, megelőzheti a kopást. Kenje meg a csapágyakat, fogaskerekeket és más mozgó alkatrészeket az ajánlott kenőanyagokkal a használati útmutató szerint.
Húzza meg a csavarokat
Időnként ellenőrizze és húzza meg a csavarokat és anyákat, amelyek a gép alkatrészeit rögzítik.
Vizsgálja meg a gépet
Rendszeresen ellenőrizze a gépet, hogy nincs-e rajta sérülés, kopás vagy elhasználódás. Ellenőrizze a szíjakat, csapágyakat, fogaskerekeket és egyéb alkatrészeket sérülések, repedések vagy kopás szempontjából.
Tárolja megfelelően
Használaton kívül a gépet megfelelően kell tárolni. Ha poros vagy piszkos környezetben van, takarja le a gépet ponyvával, vagy használjon porvédő burkolatot.
Betöltés és előmelegítésA folyamat azzal kezdődik, hogy biomassza anyagokat, például faforgácsot, dióhéjat vagy mezőgazdasági maradványokat töltenek be a folyamatos karbonizáló gép adagolórendszerébe. A gép főkamrája a kívánt hőmérsékletre van előmelegítve, jellemzően 280 és 330 fok között, a feldolgozott anyag típusától függően.
DIkezdeti égésA szénsavasodási folyamat elindításához szabályozott gyújtást hajtanak végre egy tüzelőanyag-forrás, például folyékony petróleum gáz (LPG) felhasználásával. Az LPG-t egy szabályozott gyújtóforrás létrehozására használják, amely elindítja a kezdeti égést a főkamrában.
KarbonizációA kezdeti égés létrejötte után a biomassza anyagok elszenesednek. Ez a folyamat magában foglalja a szerves vegyületek lebomlását a biomasszában az oxigén hiánya és a magas hőmérséklet miatt. Ennek eredményeként az illékony komponensek gázok formájában távoznak, és szilárd, szénben gazdag maradékokat hagynak maguk után.
Folyamatos karbonizációs folyamatA Continuous Carbonizing Machine fő jellemzője, hogy képes fenntartani a folyamatos folyamatot. A szenesedés előrehaladtával folyamatosan új biomassza anyagok kerülnek a kamrába, míg a már elszenesedett anyagok a kamrában mozognak.
Gáztermelés és -hasznosításA karbonizációs folyamat során melléktermékként gázok keletkeznek. Ezeket a gázokat, amelyek éghető összetevőket, például metánt és hidrogént tartalmazhatnak, kivonják a kamrából. Ebben a folyamatos karbonizációs rendszerben ezek a gázok összegyűjthetők és potenciális energiaforrásként hasznosíthatók.
Hűtés és gyűjtésA karbonizációs folyamat általában körülbelül 20 percet vesz igénybe egy teljes ciklusban. Miután a szénesítés befejeződött, a szénsavas maradékokat a kamra mentén egy hűtőrészbe szállítják. Itt a maradékokat vízzel lehűtik a biztonságos kezelés és tárolás érdekében.

Milyen típusú nyersanyagok használhatók a karbonizáló gépben?
A szénsavas gép sokféle hulladékot képes kezelni, ezeket három kategóriába sorolhatjuk.
Biomassza hulladék
A magas rosttartalmú hulladékbiomassza jó nyersanyag a széntermeléshez, ideértve a rizshéjat, fűrészport, gyümölcshéjat, kávéhéjat, pálmahéjat, pekándióhéjat, bambuszt, kókuszhéjat, szalmát, jutarudat, fakérget és egyéb biomassza-anyagokat . A biomassza gyors pirolízise után a bioszén közvetlenül nyerhető.
Hulladékiszap
Az olaj kitermelése és feldolgozása során nagy mennyiségű hulladékiszap keletkezik, amely nehezen lebomló mérgező anyagokat tartalmaz. Az iszapkarbonizációs pirolízis technológia egy újfajta környezetvédelmi kezelési módszer, és egy újfajta technológiai módszer, amelyet ma az iszap ártalmatlan kezelésére alkalmaznak. Ezen túlmenően nem keletkezik másodlagos szennyezés, és megvalósul az olajiszap ártalmatlan kezelése, valamint az erőforrások hasznosítása és újrafelhasználása.
Egyéb szilárd hulladék
Egyéb szilárd hulladékok, beleértve az orvosi hulladékot, a háztartási hulladékot, az élelmiszer-hulladékot stb., felhasználhatók faszén előállítására.
A Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. 2011-ben alakult, és a kínai Henan tartománybeli Zhengzhou városában található. A Shuliy csoport több mint 12 éves tapasztalattal rendelkezik a gépipari termékek gyártása és külkereskedelmi exportja terén, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a gépipari gyártás területén. és az értékesítés utáni szolgáltatás.


Kína egyik legprofesszionálisabb karbonizáló gépgyártója és beszállítójaként minőségi termékek és versenyképes ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy itt vásárol karbonizáló gépet gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért vegye fel velünk a kapcsolatot most.